简介：

ISARA 400 可为大型复杂工件提供三维纳米级精度的测量系统，是最先进的解决方案。作为超精密坐标测量机，它定义了一代人的标准。

功能：

ISARA 400 基于核心精密工程原理，其设计克服了标准光学方法或接触式轮廓仪的局限性，使其成为市场上最精确的三维坐标测量机。

ISARA 400 的测量体积与测量精度之比前所未有，其突破性的设计使您能够重新定义测量的可能性。ISARA 400 是唯一能够对自由曲面、非球面和更具挑战性的部件进行可溯源的全三维测量的机器。

特点：

业界领先的 1.6 纳米 3D 分辨率。

400x400x100 毫米的出色测量范围，大于任何其他同类坐标测量机。

全三维测量（-90º 至 +90º），适用于复杂表面和自由形状。

测量不确定度可溯源。

可将光学表面作为机械基准。

如何在测量领域取得独一无二的成果--在精度、效率和实用性方面出类拔萃，并帮助改进产品？

为了实现 ISARA400 的领先性能，其设计遵循了几个重要原则。为了避免视差误差，测量系统必须与要测量位移的轴同轴放置。这就是著名的阿贝原理。在 ISARA 概念中，整个测量范围内的三个坐标轴都符合阿贝原理。

在测量机中，对测量功能和结构功能的要求完全不同。ISARA400 坐标测量机通过采用不同的框架来实现这些功能，从而达到纳米级的测量不确定度。ISARA 的另一个非常重要的设计方面是能够在机器本身校准测量回路。完全符合国际标准的可追溯性意味着测量结果是可以独立验证的。

一般来说，热效应是造成测量机精度不重复的最大原因之一。ISARA400 坐标测量机通过使用 Zerodur® 和碳化硅 (SiC) 等低膨胀材料，将这些影响降至最低。在测量过程中，外壳可最大限度地减少来自机器环境（如操作员）的热量输入。由于采用了优化设计，ISARA 三维坐标测量机能够将热灵敏度降低到纳米级。